身为在啤酒行业历经整整二十年摸爬滚打的技术主管, 我每日工作里打交道最多的设备便是车间中形形色色的发酵罐。这些外观显得笨重的金属罐体, 乃是啤酒从麦芽浆一步步转化为醇香酒液的核心所在之地, 承担着整个酿造流程里最为关键的转化环节。
在啤酒酿造的核心工序当中, 酵母于适宜温度下, 分解麦汁里的糖分, 产生酒精之际, 还会释放出大量二氧化碳。这些从发酵罐逸出的气体, 看似乃酿造时自然生的副产品, 没什么显眼的存在感, 实则暗藏着不菲价值, 能被回收用以啤酒的充罐、碳酸饮料的生产等诸多领域。
传统酿酒进程里, 发酵期间会生成诸多二氧化碳, 好多酒厂以往的做法是把这些因发酵而产生的CO₂径直排放至大气之中, 这般做不但平白无故地浪费了能够再度利用的碳资源, 还关联到碳排放指标方面的问题, 给生产端增添了额外的担忧。
当下, 越来越多的酒厂开始重视这一问题, 于生产流程之中增添相应环节, 针对发酵所产生的二氧化碳予以回收再利用。这样一来, 安装二氧化碳回收设备已然成为行业走向, 切实提升酿酒生产过程中的资源利用效率。
啤酒发酵时二氧化碳的回收存在主要的三种工艺路线 , 第一种是借助螺杆压缩机对气体增压以实现压缩空气吸附法 , 之后还要经过分子筛来去除杂质 , 这套系统操作不复杂 , 适合中小型啤酒厂去使用。
第二种方法是低温精馏法, 其核心原理在于, 利用二氧化碳跟其他混合气体的沸点差异, 以此来达成分离及提纯目的, 它能够从多组分气体混合物里, 逐步分离出纯净的二氧化碳, 通过这种方法提纯所得到的二氧化碳, 纯度最高, 完全能够达到食品级要求, 也就是说, 其纯度能达到99.9%以上的高标准。

不过, 这种提纯方式, 其设备投资相对较高,其日常运行成本同样相对较高, 对生产规模的要求不低,对技术配套的要求同样不低, 所以, 实力较强的啤酒集团, 生产规模大的啤酒集团, 通常会选择这种提纯方式。
有一种技术是膜分离技术, 它的原理是, 让混合气体去通过特殊的膜材料, 从而实现组分的分离, 这种方法能耗比较低, 然而对于产品纯度的提升是有限的, 此物一般被用作辅助手段来利用。
选择回收设备, 需考虑几个关键因素, 生产规模是首要考量对象, 日产百吨级的小型酒厂, 与年产万吨的大型集团之间, 需求截然不同, 小型厂更适宜模块化、紧凑型的回收装置。
再者得瞧最终的用途, 要是回收的二氧化碳用于碳酸化环节, 那纯度要求相对来讲较为宽松, 要是用于对外销售或者用于食品工业, 那就需要更为严格的纯化工艺。
选择相关设备之际, 还需着重留意运行成本, 以及占地面积, 这两个因素会对项目后续的运营压力产生直接影响, 也会关乎场地规划安排。
首先是售后服务, 其次是技术支撑。这套设备要求定期进行维护, 还要更替耗材, 供应商的响应速度以及服务质量会对生产线稳定性产生直接影响。建议去考察供应商的同类项目案例, 在了解实际运行效果之后再做出决定。
啤酒发酵二氧化碳回收这件事并非新鲜的事儿, 然而在双碳目标的情形之下, 此项技术正从可选择的状态转变为必须选择的状态。对于酒厂来讲, 这一方面是履行社会责任, 另一方面还能够降低运营成本。早进行布局, 就能早获得收益。
热点新闻
联系我们 电话:13701448569
座机:0514-84651986
邮箱:13701448569@163.com
地址:江苏省高邮市高新开发区